Elektrokonstruktion E3 Promis-e Eplan

Unser Fachgebiet ist unsere Elektrokonstruktion.

Hier gehen wir ganz speziell auf unsere Kunden ein. Wir setzen die Wünsche und die Konstruktionsrichtlinien Ihres Unternnehmens um, sind auf Wunsch präsent bei Ihren Kunden und vertreten Sie, oder setzen eine Konstruktion bei Ihnen im Haus um. Eine Elektrokonstruktion, mit all unseren CAD-Systemen ist in unserem eigenen Unternehmen natürlich auch möglich.

Die Dimensionierungen oder Sonderkonstruktionen reichen von kleinen Maschinen bis zu großen Anlagen. Dabei können wir auf unsere vielfältigen Projekt-Referenzen zurückgreifen - gerne stellen wir uns bei Ihnen im Haus vor!

Unsere führenden Elektro CAD Systeme:

  • Eplan P8
  • Eplan V5.70
  • Zuken E3
  • Promis-E
  • CADy++
  • RUPLAN

Bei unseren Konstruktionen und bei allen Kundenwünschen verlieren wir auch die jeweiligen Normen selbstverständlich nicht aus den Augen.

Bei allen aufgeführten CAD Systemen nutzen wir stets die neueste, vom Hersteller vorgegebene Softwareversion.

 

Mechanische Konstruktion

Mechanische Konstruktion mit CATIA V5

 

Herzlich willkommen bei M-H engineering, Ihrem vertrauenswürdigen Partner für herausragende mechanische Konstruktion, der auf die fortschrittliche CAD-Software CATIA V5 spezialisiert ist. Unsere Hingabe zur Präzision und Innovation treibt uns an, Lösungen zu entwickeln, die Ihre Visionen in greifbare Realität umsetzen. Mit einer umfangreichen Palette von Dienstleistungen und unserer Expertise in CATIA V5 sind wir Ihr verlässlicher Begleiter auf dem Weg zum Erfolg.

 

 

Unsere Dienstleistungen:

 

1. Konzeptentwicklung: Unser hochqualifiziertes Ingenieurteam arbeitet eng mit Ihnen zusammen, um Ihre Ideen mithilfe der leistungsstarken Werkzeuge von CATIA V5 in konkrete Konzepte zu verwandeln. Die umfassenden Funktionen dieser Software legen die Grundlage für Ihr Projekt.

 

2. 3D-Modellierung und Simulation: Dank CATIA V5 können wir detaillierte und realistische 3D-Modelle Ihrer Konstruktion erstellen. Diese Modelle ermöglichen nicht nur eine visuelle Vorstellung, sondern auch eine präzise Simulation des Verhaltens unter verschiedenen Bedingungen.

 

3. Prototypenerstellung: Die Flexibilität von CATIA V5 ermöglicht es uns, schnell und präzise Prototypen zu entwickeln, die exakt Ihren Anforderungen entsprechen. Iterative Anpassungen basierend auf Ihrem Feedback sind ein zentraler Bestandteil unserer agilen Vorgehensweise.

 

4. Materialauswahl und Fertigungsberatung: CATIA V5 bietet uns die Möglichkeit, die besten Materialien und Fertigungsmethoden auszuwählen, um optimale Ergebnisse hinsichtlich Effizienz, Haltbarkeit und Kosten zu erzielen.

 

5. Produktionsunterstützung: Vom Beginn der Serienproduktion bis zur abschließenden Qualitätskontrolle begleiten wir den gesamten Produktionsprozess. Durch die Verwendung von CATIA V5 stellen wir sicher, dass jeder Produktionsschritt höchsten Qualitätsstandards genügt.

 

Unsere umfangreiche Erfahrung erstreckt sich über verschiedene Branchen und Projekttypen. Wir sind stolz darauf, mit Unternehmen unterschiedlichster Größe zusammenzuarbeiten und maßgeschneiderte Lösungen zu bieten, die exakt auf Ihre individuellen Anforderungen abgestimmt sind.

 

 

Warum M-H engineering?

 

- CATIA V5-Experten: Unsere Ingenieure sind versierte Anwender von CATIA V5 und nutzen die umfangreichen Funktionen dieser Software für herausragende Konstruktionslösungen.

- Innovation: Die Verwendung von CATIA V5 ermöglicht uns den Zugriff auf fortschrittliche Werkzeuge und Technologien, um innovative Lösungen zu entwickeln.

- Kundenorientierung: Ihre Zufriedenheit hat für uns oberste Priorität. Durch enge Zusammenarbeit stellen wir sicher, dass Ihre Erwartungen übertroffen werden.

- Höchste Qualität: Qualität, Präzision und Kreativität bilden das Fundament unserer Arbeit. Wir streben nach Spitzenleistungen in jeder Phase Ihres Projekts.

 

Gerne Bieten wir weitere Dienstleistungen auch in anderen CAD Tools an: 

Es gibt eine Vielzahl von mechanischen CAD-Tools auf dem Markt, die für die Konstruktion, Modellierung und Simulation von mechanischen Bauteilen und Systemen verwendet werden. Hier sind einige der bekanntesten und am häufigsten verwendeten mechanischen CAD-Tools:

 

1. AutoCAD: Eine der bekanntesten CAD-Plattformen, die weit verbreitet für 2D-Zeichnungen und 3D-Modellierung verwendet wird. Es bietet vielfältige Anwendungsbereiche, von Architektur bis hin zur mechanischen Konstruktion.

 

2. SolidWorks: Ein leistungsfähiges 3D-CAD-Tool, das sich auf die mechanische Konstruktion und Produktentwicklung spezialisiert hat. Es bietet eine breite Palette von Funktionen, einschließlich Modellierung, Simulation und Zeichnungsableitungen.

 

3. CATIA: Ein umfassendes 3D-CAD-Tool, das in vielen Branchen, insbesondere in der Luft- und Raumfahrt, Automobilindustrie und im Maschinenbau, verwendet wird. Es bietet umfangreiche Funktionen für Design, Modellierung, Simulation und Fertigung.

 

4. Solid Edge: Eine CAD-Software von Siemens, die 3D-Modellierung, Simulation und Fertigungsfunktionalitäten für die mechanische Konstruktion bietet. Es ist besonders für kleine und mittelständische Unternehmen geeignet.

 

Dies sind nur einige Beispiele mechanischer CAD-Tools. Die Wahl des richtigen Tools hängt von den spezifischen Anforderungen Ihres Projekts, Ihrer Branche und Ihren persönlichen Vorlieben ab. Jedes dieser Tools bietet verschiedene Funktionen und Vorzüge, die auf unterschiedliche Anwendungsfälle zugeschnitten sind. 
 

Kontaktieren Sie uns noch heute, um Ihre nächste mechanische Konstruktionsherausforderung zu besprechen. Wir freuen uns darauf, Ihnen mit unserer Expertise in CATIA V5 bei der Verwirklichung Ihrer Ideen zu helfen. Willkommen bei M-H engineering – wo CATIA V5-Innovation Form annimmt.

 

Anlagenprogrammierung

Heutzutage ist eine Programmierung für Steuerungssysteme eine unabdingbare Sache und zugleich auch genial. Durch effektive Programme lassen sich Kosten und sehr viel Zeit sparen.

Wir entwickeln anlagenspezifische Software, für die unterschiedlichsten industriellen Branchen. Beginnend von der Anforderungserhebung, über die Einführung, bis hin zur Wartung.


SPS - Programmierung

  • Simatic Step7
  • CoDeSys
  • Siemens Totally Integrated Automation (TIA) Portal

Software - Programmierung

  • Assembler-Programmierungen
  • Microsoft C Sharp (C++)
  • Dev-C++
 

SISTEMA PILZ PASCAL EN ISO 13849

Sicherheit kennt keine Kompromisse!

Einer der wichtigsten Themengebiete in der Konstruktion von Maschinen und Anlagen ist die Risikoanalyse.

Aktuelle Norm DIN EN ISO 13849.
Bestehend aus zwei Teilen:

DIN EN ISO 13849-1: Sicherheit von Maschinen - Sicherheitsbezogene Teile von Steuerungen
Teil 1: Allgemeine Gestaltungsleitsätze

DIN EN IS0 13849-2: Sicherheit von Maschinen - Sicherheitsbezogene Teile von Steuerungen Teil 2: Validierung


Unsere Leistungen:

  • Risikobewertung & Risikoanalyse in Safexpert
  • Vorstellung der Maßnahmen zur Risikominderung
  • Bestimmen des erforderlichen Sicherheitsniveaus
  • Ermitteln des tatsächlich erreichten Sicherheitsniveaus
  • Dokumentation mit SISTEMA V 2.0.7
 

Beratung UL Zertifizierung

Sie möchten Ihre Maschine in den USA vertreiben und benötigen dafür eine UL-Zertifizierung?

Mit unseren Normexperten im UL und NFPA Standards haben Sie einen erfahrenen Partner an Ihrer Seite. 

Wir beraten und begleiten Sie von der Idee bis zur Zertifizierung durch die Prüfanstalt.

 

 

Projektmanagement von Schaltanlagen

Wir haben große Erfolge in unserem Projektmanagement verzeichnen können. Durch gezieltes Planen, Steuern und Kontrollieren werden die von uns übernommenen Projekte für Sie perfekt zum Abschluss gebracht.

 

Wichtigste Erwartungen unserer Kunden:

  • Zeit
  • Kosten
  • Inhalt
  • Qualität

 

Bei der Begleitung eines Projekts orientieren wir uns an der DIN 69901-5 und ISO 21500. In Anlehnung an Normen macht sich unser Projektmanagement transparent.

 

Thermische Auslegung von Schaltschränken und Maschinen

Für Schaltanlagen, Schaltschränke und auch Steuerschränke ermöglicht die DIN EN 61439 (bis maximal 1600 A) die Nachweiserbringung mittels Erfassung und Berechnung der Verlustleistungen der verwendeten elektrischen Bauteile. Um den Nachweis erfolgreich zu erbringen, setzt die Firma M-H engineering speziell entwickelte Tools ein, denn es muss belegt werden, dass auch eine Abführung der Verlustleistung optimal gewährleistet ist, so dass im Schaltschrankinneren keine zu hohen Innentemperaturen entstehen.

Die Schaltschrankklimatisierung bzw. die Gehäuseklimatisierung soll die im Schaltschrank oder im Gehäuse eingebauten elektronischen Komponenten vor schädlichen Umgebungseinflüssen wie Staub, Feuchtigkeit, Hitze oder zu hohen Temperaturen schützen. Um den Wirkungsgrad zu steigern gilt es nicht nur die Effizienz der Anlage ­zu erhöhen. Ebenso wichtig ist das Thermomanagement im Gesamtsystem – vom Halbleiter bis zum Schaltschrank.

Mit unseren Berechnungsverfahren und selbst entwickelten Tools, können wir auch Sonder-Gehäuse berechnen und die thermischen Bedingungen optimal auf die Leistung der Maschine auslegen.

Mit unseren 24h Live Wärmemessungen an den zuvor thermisch berechneten Anlagen, können wir diese überprüfen und optimal mit allen Wärmebildern, Messpunkttemperaturen, Einschätzungen und Gesamtergebnis für unsere Kunden dokumentieren. Im Sondermaschinenbau mit der Effizienz als einen der wichtigsten Parameter, ist es unabdingbar, eine thermisch optimierte Auslegung der Gesamtanlage durchzuführen.

 

Wir unterstützen Sie gerne!

 

Aerospace & Composites

Willkommen bei M-H Engineering: Ihre Spitzenlösung für Aerospace & Composites

Bei M-H Engineering stehen wir für herausragende Qualität, innovative Technologie und maßgeschneiderte Fertigungslösungen im Bereich Aerospace & Composites. Als führendes Unternehmen in der Branche bieten wir Ihnen eine breite Palette von Dienstleistungen und Produkten, die den höchsten Ansprüchen der Luft- und Raumfahrtindustrie gerecht werden.

Unsere Expertise erstreckt sich über das gesamte Spektrum der Fertigungstechnologie im Flugzeugstrukturbau. Von der mechanischen CNC-Bearbeitung in der Teilefertigung bis zu den unterschiedlichen Fügetechniken in der Montage von hochmodernen Aerospace-Komponenten aus Metall und fortschrittlichen Composites. Dazu gehören auch die innovativen Fügeverfahren wie Reibrühr- und Laserstrahlschweißen. Mit einem engagierten Team von Ingenieuren und Fachleuten arbeiten wir Hand in Hand, um innovative Lösungen zu entwickeln, die den Anforderungen der modernen Luftfahrt gerecht werden.

 

Unsere Leistungen:

1. Design & Entwicklung: Unser erfahrenes Team entwickelt maßgeschneiderte Lösungen für Ihre spezifischen Anforderungen an die Fertigungsverfahren. Von der Konzeptskizze, dem Risk & Opportunity Management, Planung der Quality Gates bis zur Masterplan mit Technology Readiness Levels. Wir setzen dazu modernste Methoden und Technologien ein, um optimal Zeit, Kosten und Qualität zu planen.

2. Materialauswahl: Mit unserer umfassenden Kenntnis der neuesten Materialien und den dazugehörigen Bearbeitungs- und Füge-Technologien können wir die besten Verfahren für Ihre Materialien auswählen.

3. Qualitätskontrolle: Qualität steht bei uns an erster Stelle. Unsere strengen Qualitätskontrollverfahren stellen sicher, dass jedes Produkt den höchsten Standards entspricht und den anspruchsvollen Anforderungen der Luft- und Raumfahrt gerecht wird. Mit Hilfe der TRL (Technology-Readiness-Levels) werden die Entwicklungsschritte belastbar dokumentiert und in den dazugehörigen „Board Meetings“ freigegeben.

5. Kundenspezifische Lösungen: Jedes Projekt ist einzigartig, deshalb bieten wir Ihnen die passende Lösungen, die auf Ihre individuellen Anforderung zugeschnitten ist. Unser engagiertes Team arbeitet eng mit Ihnen zusammen, um sicherzustellen, dass wir Ihre Erwartungen übertreffen.



Unsere Beratungsleistungen:

1. Technische Expertise: Profitieren Sie von unserem tiefen Fachwissen in den Bereichen Aerospace und Composites. Wir bieten Ihnen Einsichten und Prozessverständnis, um die besten Entscheidungen für Ihr Projekt zu treffen.

2. Entwicklungsstrategien: Wir unterstützen Sie bei der Planung und Umsetzung von Entwicklungsstrategien, die auf Ihre spezifischen Ziele abgestimmt sind. Von der Ideenfindung bis zur Markteinführung sind wir Ihre kompetenter Begleiter.

3. Innovationsförderung: Entdecken Sie innovative Ansätze, um Ihre Produkte und Prozesse zu verbessern. Unsere Beratung hilft Ihnen, vorausschauend zu agieren und Wettbewerbsvorteile zu erlangen.

4. Projektmanagement: Effizientes Projektmanagement ist der Schlüssel zum Erfolg. Wir bieten bewährte Methoden und bewährte Praktiken, um sicherzustellen, dass Ihr Projekt termingerecht und innerhalb des Budgets bleibt.

 

Warum M-H Engineering wählen?

- Branchenführende Expertise: Mit der jahrelangen Erfahrung auf dem Sektor Aerospace- und Composites, respektive Fertigung, Bearbeitung und Montage, sind wir stolz darauf, uns als Experten auf diesem Gebiet bezeichnen zu können.

- Innovation: Wir setzen auf die neuesten Technologien und Materialien, um innovative Lösungen zu schaffen, die Ihre Anforderungen übertreffen.

- Qualität: Unser Engagement für Qualität zeigt sich in jedem Aspekt unserer Arbeit, von der Konzeption bis zur Lieferung.

- Kundenzufriedenheit: Wir arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um sicherzustellen, dass wir Ihre Visionen verwirklichen. Ihre Zufriedenheit hat Priorität.

 

Leistungen im Einzelnen:

  • Schweißen von Bauteilen in der Untergruppenmontage.
  • Nietbohrungen an Flugzeugbauteilsektionen oder in der Endmontage:

 

Unsere Expertise in der Beratung

 Bei M-H Engineering verstehen wir die einzigartigen Herausforderungen, die mit der Bearbeitung von Metallen und Composites an Flugzeugen verbunden sind, insbesondere im Bereich der mechanischen Bearbeitung und der speziellen Fügetechniken. Unsere spezialisierte Beratungsdienstleistung in diesem Bereich zielt darauf ab, Sie durch die komplexen Prozesse der Bearbeitung und Fügetechniken zu führen und sicherzustellen, dass höchste Präzision, Qualität und Sicherheit gewährleistet sind.

Unsere Experten verfügen über umfassendes Wissen über die speziellen Anforderungen von Metallen und Composites-Materialien und die Techniken, die erforderlich sind, um genaue und zuverlässige Bohrungen in diesen Materialien durchzuführen. Von der Auswahl der richtigen Bohrwerkzeuge bis hin zur Bestimmung der optimalen Bohrparameter stehen wir Ihnen mit Rat und Tat zur Seite. Wir berücksichtigen Faktoren wie Faserausrichtung, Materialdicke und strukturelle Integrität, um sicherzustellen, dass jede Bohrung perfekt ausgeführt wird.

Unsere Beratungsdienstleistung für Composites Bohrung an Flugzeugen umfasst nicht nur technische Expertise, sondern auch bewährte Verfahren und Empfehlungen, die auf unserer langjährigen Erfahrung in der Luft- und Raumfahrtindustrie basieren. Wenn Sie sicherstellen möchten, dass Ihre Composites-Bohrungen den höchsten Standards entsprechen, setzen Sie sich mit uns in Verbindung. M-H Engineering – Ihre vertrauenswürdige Quelle für präzise und professionelle Beratung in der Bearbeitung von Flugzeug-Composites.

 

Unsere Experten verfügen über eine außergewöhnliche Kompetenz im Bereich der Luft- und Raumfahrt sowie der Verbundwerkstoffe. Wir bieten maßgeschneiderte Beratungsdienstleistungen zu den Themen CNC-Teilefertigung und Flugzeugkomponentenmontage, Laserstahlschweißen, Reibrührschweissen FSW, und dem Trockenbohren mit ADU oder Roboter, insbesondere wenn es um die Bearbeitung von Metall/CFK-Hybride Verbundwerkstoffen geht.

Unsere Berater sind mit den neuesten Technologien und Best Practices vertraut, wenn es um die Fertigung von Teilen aus Verbundwerkstoffen geht. Ob es um manuelle Bearbeitung oder automatisierte Prozesse geht, wir haben das Wissen, um Sie bei der Auswahl der optimalen Maschinen- und Anlagenkonzepte zu unterstützen. Dabei berücksichtigen wir nicht nur die technischen Anforderungen, sondern auch die spezifischen Betriebsbedingungen, um sicherzustellen, dass Ihre Produktion effizient und qualitativ hochwertig abläuft.

Ein weiterer wichtiger Schwerpunkt liegt auf der Beratung zur Auswahl der besten Bohr- und Fräswerkzeuge sowie der optimalen Werkzeugbeschichtungen. Dies gewährleistet nicht nur präzise Bearbeitung, sondern auch eine längere Lebensdauer der Werkzeuge. Unsere Experten haben ein tiefes Verständnis für die verschiedenen Werkzeugmaterialien und -geometrien, die in der Bearbeitung von CFK und anderen Materialien verwendet werden.

Ein essenzieller Teil unserer Dienstleistungen betrifft auch die Auswahl der besten MMS (Minimalmengenschmierung) und Kühlschmierstoffe. Die richtige Schmierung ist von entscheidender Bedeutung, um Überhitzung und Verschleiß zu minimieren, insbesondere wenn es um empfindliche Verbundwerkstoffe wie CFK geht.

Neben der technischen Seite widmen wir uns auch der Prozessqualifizierung für die Montage von Flugzeugkomponenten und Baugruppen aus verschiedenen Materialien wie CFK, Titan, Aluminium und anderen Nickelbasisstählen. Unser Wissen und unsere Erfahrung ermöglichen es uns, Montageprozesse zu optimieren, die sowohl strenge Qualitätsstandards als auch effiziente Produktionszeiten erfüllen.

Insgesamt sind wir stolz darauf, unseren Kunden ein umfassendes Spektrum an Fachwissen in den Bereichen Luft- und Raumfahrt sowie Verbundwerkstoffe bieten zu können. Unser Ziel ist es, Ihre Fertigungsprozesse zu verbessern, Kosten zu optimieren und gleichzeitig die höchsten Qualitätsstandards zu erfüllen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um in einer Branche, die Präzision und Innovation erfordert, erfolgreich zu sein.